抛丸机抛丸器工作原理

抛丸机是一种常见的表面处理设备，用于清洗和处理零件表面。它通过将高速旋转的抛丸器内的抛丸颗粒投射到零件的表面上，从而去除表面污垢和氧化物，改善表面质量和增强零件的耐磨性。

抛丸机的工作原理可以简单描述为下面的几个步骤：

1. 加载零件：首先，需要将待处理的零件放入抛丸机的装料斗中。这个过程可以手动进行或者通过自动化系统完成。

2. 旋转抛丸器：装料斗关闭后，抛丸机开始工作，驱动抛丸器产生旋转。抛丸器通常由电动机或气动装置驱动，高速旋转抛丸器是通过传动装置和电机的转矩传递而得到的。

3. 抛丸颗粒投射：随着抛丸器的旋转，一个或多个抛丸枪将抛丸颗粒投射到待处理零件上。抛丸颗粒可以是金属、磨料、钢丸等。通过调节抛丸颗粒的种类、大小和投射速度，可以控制零件表面的清理效果。

4. 清理过程：抛丸颗粒击打到零件表面后，就会将污垢、油脂、涂层和氧化物等有害物质从表面剥离出来。同时，抛丸颗粒的冲击力和摩擦力还能改善零件表面的粗糙度，提高表面质量。同时，也可以使零件在表面形成一层良好的冷加工硬化层，增强零件的耐磨性。

5. 分离和回收抛丸颗粒：在完成清理过程后，需要将被使用的抛丸颗粒与从零件上剥离的污垢和碎屑进行分离。这一过程通常通过抛丸机内部的分选装置进行。可以调整分选装置的参数，根据抛丸颗粒的重量和形状，实现抛丸颗粒的高效分离和回收。

6. 卸料：最后，已经处理完的零件可以从抛丸机中取出。这一过程也可以通过手动或自动化系统完成。

这就是抛丸机的基本工作原理。通过上述步骤，抛丸机能够高效地清洗和处理零件表面，提高零件的质量和耐磨性。